Historia de éxito

Cómo Vicente Gandía elabora vino de mayor calidad controlando los parámetros críticos con IoT

el contexto

Digitalización y control del proceso de producción del vino en Bodegas Vicente Gandía con IoT

Bodegas Vicente Gandía, bodega valenciana con sede en Utiel (Valencia) y fundada en 1885, desarrolla su actividad con un enfoque orientado a la elaboración y exportación de vinos de alta calidad, amparados por Denominación de Origen. La compañía ha consolidado su presencia internacional, llevando sus productos a más de 90 países en los cinco continentes.

La implementación de la solución IoT de Nespra permite a la organización avanzar hacia una gestión más eficiente y controlada de los procesos de producción del vino, mediante la monitorización y el análisis en tiempo real de los parámetros críticos. Esto contribuye a reforzar la calidad del producto final, la trazabilidad de los procesos enológicos y la eficiencia operativa en la elaboración del vino.

el reto

Control y trazabilidad en la producción de vino en Bodegas Vicente Gandía

Antes de implementar la solución IoT de Nespra, Bodegas Vicente Gandía se enfrentaba a importantes desafíos en la gestión y supervisión de su proceso de producción de vino.

Los principales retos identificados eran:
Necesidad de controlar métricas de caudalímetros y sensores de temperatura en distintas fases de la producción
Control crítico de los procesos de limpieza CIP y validación de los estándares de temperatura diarios
Almacenamiento de datos en sistemas dispersos y sin conexión entre sí
Dificultad para acceder de forma rápida y centralizada a la información operativa
Limitaciones en el intercambio y uso inmediato de los datos para la toma de decisiones

Esta situación dificultaba la gestión eficiente del proceso de producción y limpieza, limitando la capacidad de análisis y la toma de deciones

Bodega de Vicente Gandía
Nespra IoT
la solución · dispositivos

Control en tiempo real de la producción de vino con IoT

Con la solución Plataforma IoT en la nube + Sensores IoT de Nespra, Bodegas Vicente Gandía ha obtenido el control total de sus procesos de producción y limpieza en las líneas de envasado de sus instalaciones de Chiva.

Concretamente, la solución IoT implementada incluye:

La solución contempla, por lo tanto, un sistema de monitorización IoT basado en la captura automática de datos de producción y limpieza, su envío continuo a la plataforma IoT en la nube y su integración en paneles de control personalizados. Esto permite a los responsables de calidad de Bodegas Vicente Gandía disponer de una visión global, remota y en tiempo real de los procesos de vinificación, con alertas y alarmas automáticas ante desviaciones en temperatura o caudal, así como informes detallados para la supervisión y trazabilidad del proceso.

el resultado

Medición y supervisión remota de procesos de producción de vino​

Con la solución IoT de Nespra, Bodegas Vicente Gandía ahora puede:

La implementación de IoT tiene un impacto operativo tangible: la centralización de las métricas de proceso en la plataforma Nescloud permite unificar toda la información de producción y limpieza CIP, garantizando la coherencia de los datos y facilitando su análisis en tiempo real. Si se detecta cualquier desviación en parámetros críticos como temperatura o caudal, los responsables pueden actuar de forma inmediata para evitar impactos en la calidad del vino.

Nespra
Nespra IoT
Cuadros de mando personalizados

Medición y supervisión remota de procesos de producción​

La incorporación de la herramienta de creación y compartición de cuadros de mando de la plataforma IoT Nescloud de Nespra ha generado múltiples ventajas para Bodegas Vicente Gandía, fortaleciendo su transformación digital y la gestión basada en datos.

La gran capacidad de personalización de Nescloud permite una visualización clara e intuitiva de los indicadores clave. De este modo, los gráficos personalizados facilitan la identificación rápida de posibles anomalías y desviaciones operativas. Gracias a esta visibilidad constante, es posible actuar de manera inmediata y eficaz ante cualquier incidencia. 

Asimismo no es necesario descargar, consolidar ni modelar los datos manualmente. La información fluye automáticamente desde la máquina hasta el cuadro de mando, asegurando datos actualizados en tiempo real.

Lo más relevante es que el acceso a la información ya no depende de una persona concreta: cualquier usuario autorizado puede acceder de forma inmediata y transparente a los datos, favoreciendo la colaboración y la toma de decisiones basada en información fiable.

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